TechnoNova s.r.o.
Unsere Firma ist tätig im Bereich der Herstellung von Druckbehälter, Vakuumanlagen, Wärmetauscher, Tanks und Konstuktionen und Anlagen.
Kontakt
TechnoNova s.r.o.
M.R.Štefánika 1
97271 Nováky, Slovakia
-
Telefonnummer anzeigen
+421905531954
- Email anzeigen
- www.technonova.sk
Ansprechpartner
- Denisa Kanásová
-
Geschäftsführerin
-
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Dipl.Ing. Ľuboš Šusta- Vertriebsmanager
Geschäftsleitung / Vorstand
Dipl.Ing. Denisa KanásováUmsatz
4000000 EURUST-ID
45372900Gründungsjahr
2010Zertifizierungen
Zertifikat über Qualitätsmanagementsystem für den Bereich Herstellung von Druckanlagen und Zubehör nach ISO 9001:2016 (durch TÜV Süd)
Zertifikat zur Herstellung von Druckanlagen nach AD-2000 Merkblatt HP-Serie, nach Norm EN ISO 3834-2 und Richtlinie 97/23/EG (durch TÜV Rheinland)
ASME Zertifikate (American Society of Mechanical Engineers)
Profil
Galerie
Fertigung und Lieferung von verschiedenen Druckbehälter, Kessel, Anlagen und technologischen Komplexen für Kunden in der Slowakei sowie im Ausland.
Behälter, Ein- und Doppelmantelbehälter aus Kohlenstoff und Edelstahl. Nach Kundenbedarf (Volumen, Heizfläche, Druck, Temperatur, Medium) leisten wir auch Schutz gegen Wirkung der chemisch aggressiven Stofe durch Gummierung.
Die Bereiche, in der man unsere Produkte finden kann sind: Pharmaindustrie, Chemie-Industry, Öl- und Gas Industry, Papier-Industrie
Business
Unsere Firma ist tätig im Bereich der Herstellung von Druckbehälter, Vakuumanlagen, Wärmetauscher, Tanks und Konstuktionen und Anlagen. Bei dieser Arbeit benutzen wir folgenden technologischen Verfahren:
Schweißen
– Schweißen von: nichtrostender und Kohlenstoffstahl, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen und Titan
– Schweißmethoden ROZ, MIG, MAG – Massiv- und Tubulärdraht und TIG
– Unterpulverschweißen mit Schweißhalbautomat
– Flammenschweißen
– Schweißteilenpositionierung mit verschiedenen Drehvorrichtungen und Schwenktisch
Zerspannung
– Werkstückdrehen mit Drehmaschinen bis ? 500 mm, Werkstückdrehen mit Karusel bis ? 3 300 mm, Fräsen bis 440x1400x450 mm,
– Fräsen und Ausbohren auf Horizontal-Bohr und Fräsmaschinen bis 2000x2000x1500 mm
– Bohren (Bohrmaschinenreihe VR – bis VR 6)
– Hobeln bis 1600x10000x1600 mm
– Werkstückdrehen mit der neuen CNC Maschiene LTC-35 CM
Verformung
– Rollen von Profilen L, T bis 80×80 und Rohren bis ?108 mm
– Blechrollen bis 25 mm
– Blechbiegung mit Abkantpresse bis 6 mm
– Stanzerei mit Excenterpresse und hydraulische Presse bis 70 t
Materialtrennung
– Rundstahl- und Profilsägen mit Bandsägen bis zu ? 350 bzw. Profilen 315x220mm
– Blechschneiden – mit CNC (Sauerstoff-Azetylen) bis Dicke 300 mm,
– Blechschneiden – Plasma bis 50 mm, Brennfläche 2×6 m
– Blechschneiden – mit ortsbeweglicher Plasmaanlage bis Dicke 28 mm
– Blechschneiden – mit Schere bis Dicke 25 mm, Profilschneide
Oberflächenbehandlung
– Flächenstrahlung mit Stahlsand in der Kammer 3000x2550x10000 mm, bzw. frei
– Beschichtung mit Pinsel oder Luftspritzung
Gummierung
– Vulkanisierung im Vulkanisierkessel bis ? 2000×8000 mm
– Gummiteilenpressung in der Form
– Flach- und Formgummieren
Wärmebehandlung
– Glühen im Ofen 950x820x2200 mm
Zerstörungsfreie Prüfungen
– Durchstrahlung – Röntgen, Radioisotop
– Ultraschalldickenmessung
– Fehlererkennung der Gummi- und Kunststoffschutzschicht – Funkenmethode
– Druckprüfungen
– Oberflächenrauheitmessung
Die technologischen Möglichkeiten unserer Gesellschaft werden durch enge Zusammenarbeitmit vielen Gesellschaften verbreitet.
Branchen - Fokus
Pharmaindustrie, Chemie-Industrie, Öl- und Gas-Industrie, Papier-Industrie
Produkte/Services/Angebote
Produkte/Services
Unsere Produkte
Unsere Produkte DruckbehälterWir fertigen liegende und stehende Behälter, Ein- und Doppelmantelbehälter aus Kohlenstoff und Edelstahl. Nach Kundenbedarf (Volumen, Heizfläche, Druck, Temperatur, Medium) leisten wir auch Schutz gegen Wirkung der chemisch aggressiven Stofe durch Gummierung. VakuumanlagenEin- und Doppelmantel -vakuumanlagen mit Abmessungen und Parametern nach Kundenforderung. Wir fertigen Anlagen aus Kohlenstoff und Edelstahl. WärmetauscherAnlagen mit Wärmeaustauschfläche, Wärmetauscher (Kühlapparate, Heizkörper, Kondensatoren, Verdampfer und Kombinationen). TanksFertigung, Prüfungen, Instandsetzungen von Eisenbahn- und Autozisternen mit Möglichkeit der Schutzgummierung gegen Wirkung der Chemikalien. Konstuktionen und AnlagenWir fertigen verschiedene Konstruktionen – statisch beansprucht, mit verschiedenen Maßen, aus verschiedenen Werkstoffen und für viele Industriezweige. Apparate für Energetik – Industriebrenner und Teile, Anlagen für Gasindustrie -Filterstationen, weiter fertigen wir die Industriewaschanlagen und verschiedene Apparate für die Chemieindustrie.
Angebote
TechnoNova s.r.o. - Produkte/Services
Unsere Firma ist tätig im Bereich der Herstellung von Druckbehälter, Vakuumanlagen, Wärmetauscher, Tanks und Konstuktionen und Anlagen. Bei dieser Arbeit benutzen wir folgenden technologischen Verfahren: Schweißen– Schweißen von: nichtrostender und Kohlenstoffstahl, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen und Titan– Schweißmethoden ROZ, MIG, MAG – Massiv- und Tubulärdraht und TIG– Unterpulverschweißen mit Schweißhalbautomat– Flammenschweißen– Schweißteilenpositionierung mit verschiedenen Drehvorrichtungen und Schwenktisch Zerspannung– Werkstückdrehen mit Drehmaschinen bis ? 500 mm, Werkstückdrehen mit Karusel bis ? 3 300 mm, Fräsen bis 440x1400x450 mm,– Fräsen und Ausbohren auf Horizontal-Bohr und Fräsmaschinen bis 2000x2000x1500 mm– Bohren (Bohrmaschinenreihe VR – bis VR 6)– Hobeln bis 1600x10000x1600 mm– Werkstückdrehen mit der neuen CNC Maschiene LTC-35 CM Verformung– Rollen von Profilen L, T bis 80×80 und Rohren bis ?108 mm– Blechrollen bis 25 mm– Blechbiegung mit Abkantpresse bis 6 mm– Stanzerei mit Excenterpresse und hydraulische Presse bis 70 t Materialtrennung– Rundstahl- und Profilsägen mit Bandsägen bis zu ? 350 bzw. Profilen 315x220mm– Blechschneiden – mit CNC (Sauerstoff-Azetylen) bis Dicke 300 mm,– Blechschneiden – Plasma bis 50 mm, Brennfläche 2×6 m– Blechschneiden – mit ortsbeweglicher Plasmaanlage bis Dicke 28 mm– Blechschneiden – mit Schere bis Dicke 25 mm, Profilschneide Oberflächenbehandlung– Flächenstrahlung mit Stahlsand in der Kammer 3000x2550x10000 mm, bzw. frei– Beschichtung mit Pinsel oder Luftspritzung Gummierung– Vulkanisierung im Vulkanisierkessel bis ? 2000×8000 mm– Gummiteilenpressung in der Form– Flach- und Formgummieren Wärmebehandlung– Glühen im Ofen 950x820x2200 mm Zerstörungsfreie Prüfungen– Durchstrahlung – Röntgen, Radioisotop– Ultraschalldickenmessung– Fehlererkennung der Gummi- und Kunststoffschutzschicht – Funkenmethode– Druckprüfungen– Oberflächenrauheitmessung Die technologischen Möglichkeiten unserer Gesellschaft werden durch enge Zusammenarbeitmit vielen Gesellschaften verbreitet.