MOULD SOLUTIONS S.R.L.
Konstruktion und Herstellung von Formen für Kunststoffmaterialien und Gießen von Kunststoff- und Duroplastmaterialien.
Kontakt
MOULD SOLUTIONS S.R.L.
Via Cristans, 8
33085 Maniago, Italien
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+39 0427 709078
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- www.mouldsolutions.it
Ansprechpartner
- Luca Favetta
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+393316706102
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AHK Italy
Frau Barbara Maldari
Tel: +39 02 39800931 / +39 340 9624147
[email protected]
Profil
Galerie
Jede Tätigkeit wird kreativ, wenn derjenige, der sie ausübt, sich bemüht sie gut zu machen und zu verbessern" (John Updike)
Mould Solutions entsteht 2011 durch Zusammenschluss von zwei Traditionsbetrieben im Gussformsektor der Triveneto: De Val Tecnostampi und Mould Service. De Val Tecnostampi wird 1978 als kleine Werkzeugmacherei für die Herstellung von Spritzguss- und Druckgussformen gegründet; die Ideen, die Hingabe, die Qualität und kontinuierliches Wachstum machten es dem Betrieb möglich, sich mit der Zeit im In- und Ausland zu etablieren und renommierte Tier 1 - Kunden, Direktlieferanten der weltweit bedeutendsten Automobilhersteller, persönlich zu beliefern.
Die Aufmerksamkeit in Technologien zu investieren, das erworbene Know-how, Innovation und die Suche nach einem Organisationsmodell, das dem Kunden einen Allround-Service garantieren kann, führten in den Neunzigern zur Gründung von Mould Service, einem auf die Prüfung von Spritzgussformen und auf den Druckguss technischer Teile spezialisierten Betrieb, zunächst als Unterstützung für die interne Gussformherstellung von De Val Tecnostampi, anschließend wurde dieser Service auch auf Dritte ausgedehnt.
Die neue Idee, die beiden Unternehmen zu vereinen entsteht durch Marktbedürfnisse, Implementierung von Synergien und Optimierung der Ressourcen, um dem Kunden, im Sinne der Entwicklung und zukünftiger Kontinuität, stets ein technisch und qualitativ einwandfreies Erzeugnis zu bieten. Heutzutage ist Mould Solutions eine solide Wirklichkeit, die von 40 Personen und einem über 3.500 qm großen Produktionskomplex gebildet wird und eine Mensch/Maschinen-Produktionskapazität von 7000 Std./Monat hat.
Die derzeitige Ausrichtung ist auf mittlere und große Spritzgussformen für die Automobilindustrie und generell auf Mehrkomponenten-Formteile bezogen.
Business
Design
"Entwurf ist der Prozess, der Lösung eine Form zu geben. Er verkörpert die technische Kunst der Problemlösung"
Bei den Mitarbeitern der technischen Abteilung von Mould Solutions handelt es sich um hoch qualifiziertes, erfahrenes Personal, das mit der kontinuierlichen Entwicklung der benutzten IT-Systeme Schritt halten kann. Letzteres ist in der Lage, sowohl an intern entwickelten, als auch an vom Kunden bereit gestellten Projekten zu arbeiten und komplette, technische Beratung zu bieten: Von der Durchführbarkeitsstudie und Optimierung des Teils bis zur anschließenden Verwirklichung des gesamten Entwurfes.
Es bedient sich 5 Stationen mit CAD-Software für 2D-3D-Entwurf (CatiA, ThinkDesign) und 5 CAM-Stationen (WorkNc, Cimatron) für Simulation und Verwirklichung des Werkzeugwegs.
Die Interaktion mit dem Kunden jedes internen “Projektleiters” erfolgt auf direktem Weg und durch schnelle und sichere Datenübertragungssysteme.
Außerdem wird jede interne Durchführungsphase der Projekte bis zur Endabnahme des Formteils von der technischen Abteilung verfolgt.
"Technologische Innovation ist kein Prozess: Sie ist das Mittel, um unsere Ziele zu erreichen"
Produktion
Die Produktionsabteilung von Mould Solutions besteht nicht nur aus hoch erfahrenem und professionellem Personal, sondern verfügt ebenfalls über moderne, dem neuesten Stand der Technik entsprechende Maschinen und Ausrüstung: Fräser mit 5 Achsen für hohe Geschwindigkeiten und Palettenwechsel, Draht- und Senkerodiereinheiten, numerisch gesteuerte Fräsmaschinen, Pressen für Verschlussprüfung und Spritzgießpressen für die Prüfung der Formteile und das Pressen von Probenahmen und Vorserien.
Mould Solutions hat langjährige Erfahrung bei der Herstellung von Formteilen für hoch komplexe ästhetische und technische Teile; neben herkömmlichen einfarbigen Einfachkomponenten produzieren wir: 2K Zweikomponenten Formteile im Rotationsprinzip, Klingen oder Übertragung (Kunststoff + Gummi) mit 2-3- rotierenden Farben und Gas-Spritzgießverfahren. Mit besonderer Berücksichtigung der Automobilindustrie, hat sich Mould Solutions auf Entwurf und Herstellung von Formteilen spezialisiert, die für die Produktion der folgenden Einzelheiten geeignet sind:
-Front- und Heckbeleuchtung: Linsen und Multi K-Einfassungen, Scheinwerfer und Gehäuse.
-Ästhetische Außenteile: Gitter/grille und Zierleisten;
-Ästhetische Innenteile: Seitenwände, Gepäckraumwände, Griffe, Kragenspiegel, Säulenabdeckungen, Tunnel und Mittelkonsolen;
-Technische Teile unter der Motorhaube: Luftleitungen, Zierleisten und Zweikomponentenbeschichtungen im Allgemeinen.
Die Orientierung am Informatik- und elektrischen Haushaltsgerätebereich zeichnet sich durch die Herstellung kleiner und mittlerer Formteile aus, überwiegend für Nischenkomponenten und komplexe Zweikomponenten-Teile.
Video
Produkte/Services/Angebote
Produkte/Services
Bauteil für Sport-Sicherheitsausrüstung
TPE-Formteil im Haus für Sport-Sicherheitsausrüstung. Alle Formen werden von unserem internen Werkzeugbau gefertigt.
3k-Spritzgießmaschine
Detail der 3K-Spritzgießmaschine für Formenversuche und Vorserienproduktion.
Bauteil für medizinische Geräte
2K-Komponente für medizinische Geräte. Detail eines chirurgischen Skalpells. Alle Formen werden von unserem internen Werkzeugbau gefertigt.
Angebote
"One-Stop-Shop” Modell - Mould Solutions Allround-Service von Co-Design bis Lieferung der Formteile
"Das wichtigste Teil unseres Produktionszyklus ist der Kunde" (Edwards Deming) Das “One-Stop-Shop” Modell von Mould Solutions ist die Garantie, dem Kunden einen Allround-Service zu bieten: Vom Co-Design bis zur Lieferung des intern getesteten und “produktionsbereiten” Formteils. Dank dieser Eigenschaft verfügt Mould Solutions über eine Pressmaschinen-Abteilung für die Formteilabnahme und das Pressen, die sich an die Bedürfnisse des Kunden anpassen lässt und von der Erfahrung qualifizierter Techniker unterstützt wird. Jede Presse ist mit einem Roboter für die automatische Entnahme und Simulation der Serienproduktion sowie seitlichem Ziehen für Zweikomponentenpressen ausgerüstet. Außer als interne Unterstützung zu dienen, wird vom Pressabteilung ebenfalls ein Abnahme- und Probeentnahmen-Service für Formteile auf Rechnung Dritter, und die Produktion von Vorserien oder kleinen Chargen angeboten.